SYSCONA编码器采用与主轴同步的光电脉冲发生器,通过中间轴上的齿轮1:1地同步传动。数控车床主轴的转动与进给运动之间,没有机械方面的直接联系,为了加工螺纹,就要求给定进给伺服电动机的脉冲数与主轴的转速应有相对应的关系,主轴脉冲发生器起到了对主轴转动与进给运动的联系作用。螺纹是在圆柱面或圆锥面上沿着螺旋线所形成的、具有相同剖面形状的连续凸起和沟槽。在圆柱表面上形成的螺纹称圆柱螺纹,在圆锥表面上形成的螺纹称圆锥螺纹。在回转体外表面上形成的螺纹称外螺纹,在回转体内表面上形成的螺纹称内螺纹。加工螺纹的方法很多,在车床上加上螺纹时,车床通过三爪卡盘夹紧圆柱形工件,并带动它作等速旋转运动,车床进给机构带动车刀(标准螺纹车刀)沿圆柱轴线方向作等速直线运动,车刀刀尖在工件表面切削出三角形凹槽从而形成三角形螺纹。螺纹加工时有轨迹始点(A点,即进刀点)和轨迹终点(B点,即退刀点)。在螺纹加工轨迹中为保证螺纹的加工设置有足够的升速进刀段δ和降速退刀段δˊ,以消除伺服滞后造成的螺距误差。SYSCONA编码器工作原理磁编码器由一个中心有轴的光电码盘,其上有环形通、暗的刻线,有光电发射和接收器件读取,获得四组正弦波信号组合成A、B、C、D,每个正弦波相差90度相位差,将C、D信号反向,叠加在A、B两相上,可增强稳定信号;另每转输出一个Z相脉冲以代表零位参考位。由于A、B两相相差90度,可通过比较A相在前还是B相在前,以判别磁编码器的正转与反转,通过零位脉冲,可获得的零位参考位。磁编码器码盘的材料有玻璃、金属、塑料,玻璃码盘是在玻璃上沉积很薄的刻线,其热稳定性好,精度高,金属码盘直接以通和不通刻线,但由于金属有一定的厚度,精度就有限制,其热稳定性就要比玻璃的差一个数量级,塑料码盘是经济型的。磁电编码器原理类似光电编码器,但其采用的是磁场信号。在磁性编码器内部采用一个磁性转盘和磁阻传感器。磁性转盘的旋转会引起内部磁场强度的变化,磁阻传感器检测到磁场强度的变化后再经过电路的信号处理即可输出信号。磁性转盘的磁极数,磁阻传感器的数量及信号处理的方式决定了磁性编码器的分辨率。采用磁场原理产生信号的优势是磁场信号不会受到灰尘,湿气,高温及振动的影响。SYSCONA编码器工作原理系列**编码器光码盘上有许多道光通道刻线,每道刻线依次以2线、4线、8线、16线编排,在编码器的每一个位置,通过读取每道刻线的通、暗,获得一组从2的零次方到2的n-1次方的唯一的2进制编码(格雷码),这就称为n位**编码器。这样的编码器是由光电码盘的机械位置决定的,它不受停电、干扰的影响。**编码器由机械位置确定编码,它无需记忆,无需找参考点,而且不用一直计数,什么时候需要知道位置,什么时候就去读取它的位置。这样,编码器的抗干扰特性、数据的可靠性大大提高了。SYSCONA编码器故障排除编码器本身故障:是指编码器本身元器件出现故障,导致其不能产生和输出正确的波形。这种情况下需更换编码器或维修其内部器件。编码器连接电缆故障:这种故障出现的几率*高,维修中经常遇到,应是优先考虑的因素。通常为编码器电缆断路、短路或接触不良,这时需更换电缆或接头。还应特别注意是否是由于电缆固定不紧,造成松动引起开焊或断路,这时需卡紧电缆。编码器+5V电源下降:是指+5V电源过低,通常不能低于4.75V,造成过低的原因是供电电源故障或电源传送电缆阻值偏大而引起损耗,这时需检修电源或更换电缆。**式编码器电池电压下降:这种故障通常有含义明确的报警,这时需更换电池,如果参考点位置记忆丢失,还须执行重回参考点操作。编码器电缆屏蔽线未接或脱落:这会引入干扰信号,使波形不稳定,影响通信的准确性,必须保证屏蔽线可靠的焊接及接地。编码器安装松动:这种故障会影响位置控制精度,造成停止和移动中位置偏差量超差,甚至刚一开机即产生伺服系统过载报警,请特别注意。光栅污染 这会使信号输出幅度下降,必须用脱脂棉沾无水酒精轻轻擦除油污炜斗智能科技专业销售德国SYSCONA旋转编码器,SYSCONA增量式编码器,SYSCONA**式编码器,SYSCONA光电编码器,SYSCONA磁电编码器,SYSCONA有轴编码器,SYSCONA轴套编码器,SYSCONA触点电刷编码器,SYSCONA角度编码器,SYSCONA直线编码器,SYSCONA数字编码器,SYSCONA拉线编码器,SYSCONA位置编码器,SYSCONA中空编码器,SYSCONA主轴编码器,SYSCONA德国原装进口,欢迎广大用户咨询和订购。