INDUcoder编码器采用与主轴同步的光电脉冲发生器,通过中间轴上的齿轮1:1地同步传动。数控车床主轴的转动与进给运动之间,没有机械方面的直接联系,为了加工螺纹,就要求给定进给伺服电动机的脉冲数与主轴的转速应有相对应的关系,主轴脉冲发生器起到了对主轴转动与进给运动的联系作用。螺纹是在圆柱面或圆锥面上沿着螺旋线所形成的、具有相同剖面形状的连续凸起和沟槽。在圆柱表面上形成的螺纹称圆柱螺纹,在圆锥表面上形成的螺纹称圆锥螺纹。在回转体外表面上形成的螺纹称外螺纹,在回转体内表面上形成的螺纹称内螺纹。加工螺纹的方法很多,在车床上加上螺纹时,车床通过三爪卡盘夹紧圆柱形工件,并带动它作等速旋转运动,车床进给机构带动车刀(标准螺纹车刀)沿圆柱轴线方向作等速直线运动,车刀刀尖在工件表面切削出三角形凹槽从而形成三角形螺纹。螺纹加工时有轨迹始点(A点,即进刀点)和轨迹终点(B点,即退刀点)。在螺纹加工轨迹中为保证螺纹的加工设置有足够的升速进刀段δ和降速退刀段δˊ,以消除伺服滞后造成的螺距误差。INDUcoder编码器安装使用**型旋转编码器的机械安装使用:**型旋转编码器的机械安装有高速端安装、低速端安装、辅助机械装置安装等多种形式。高速端安装:安装于动力马达转轴端(或齿轮连接),此方法优点是分辨率高,由于多圈编码器有4096圈,马达转动圈数在此量程范围内,可充分用足量程而提高分辨率,缺点是运动物体通过减速齿轮后,来回程有齿轮间隙误差,一般用于单向高精度控制定位,例如轧钢的辊缝控制。另外编码器直接安装于高速端,马达抖动须较小,不然易损坏编码器。低速端安装:安装于减速齿轮后,如卷扬钢丝绳卷筒的轴端或*后一节减速齿轮轴端,此方法已无齿轮来回程间隙,测量较直接,精度较高,此方法一般测量长距离定位,例如各种提升设备,送料小车定位等。辅助机械安装:常用的有齿轮齿条、链条皮带、摩擦转轮、收绳机械等。INDUcoder编码器器件区别单圈**值编码器到多圈**值编码器。**值旋转单圈**值编码器,以转动中测量光电码盘各道刻线,以获取唯一的编码,当转动超过360度时,编码又回到原点,这样就不符合**编码唯一的原则,这样的编码只能用于旋转范围360度以内的测量,称为单圈**值编码器。测量旋转超过360度范围,用到多圈**值编码器,编码器生产运用钟表齿轮机械原理,当中心码盘旋转时,通过齿轮传动另一组码盘(或多组齿轮,多组码盘),在单圈编码的基础上再增加圈数的编码,以扩大编码器的测量范围,这样的**编码器就称为多圈式**编码器,它同样是由机械位置确定编码,每个位置编码唯一不重复,而无需记忆。多圈编码器另一个优点是由于测量范围大,使用往往富裕较多, 这样在安装时不必要费劲找零点, 将某一中间位置作为起始点就可以了,大大简化了安装调试难度。INDUcoder编码器应用该编码器采用相对计数方式进行位置测量。运行前通过编程方式将各信号,如换速点位置、平层点位置、制动停车点位置等所对应的脉冲数,分别存入相应的内存单元,在电梯运行过程中,通过旋转编码器检测、软件实时计算以下信号:电梯所在层楼位置、换速点位置、平层点位置,从而进行楼层计数、发出换速信号和平层信号。炜斗智能科技专业销售德国INDUcoder旋转编码器,INDUcoder增量式编码器,INDUcoder**式编码器,INDUcoder光电编码器,INDUcoder磁电编码器,INDUcoder有轴编码器,INDUcoder轴套编码器,INDUcoder触点电刷编码器,INDUcoder角度编码器,INDUcoder直线编码器,INDUcoder数字编码器,INDUcoder拉线编码器,INDUcoder位置编码器,INDUcoder中空编码器,INDUcoder主轴编码器,INDUcoder德国原装进口,欢迎广大用户咨询和订购。