Peiseler轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,它与直线电机技术、高速刀具技术一起,把高速加工推向一个新时代。电主轴包括电主轴本身及其附件,包括电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。电动机的转子直接作为机床的主轴,主轴单元的壳体就是电动机机座,并且配合其他零部件,实现电动机与机床主轴的一体化。Peiseler轴结构电主轴由无外壳电机、主轴、轴承、主轴单元壳体、驱动模块和冷却装置等组成。电机的转子采用压配方法与主轴做成一体,主轴则由前后轴承支承。电机的定子通过冷却套安装于主轴单元的壳体中。主轴的变速由主轴驱动模块控制,而主轴单元内的温升由冷却装置限制。在主轴的后端装有测速、测角位移传感器,前端的内锥孔和端面用于安装刀具。随着电气传动技术(变频调速技术、电动机矢量控制技术等)的迅速发展和日趋完善,高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化,基本上取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动,从而把机床主传动链的长度缩短为零,实现了机床的“零传动”。,这种“主轴单元”主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来,又称“电主轴”(ElectricSpindle,Motor Spindle)。由于当前电主轴主要采用的是交流高频电动机,故也称为“高频主轴”(High FrequencySpindle)。由于没有中间传动环节,有时又称它为“直接传动主轴”(Direct Drive Spindle)。 Peiseler轴分类挠性轴分为绕线式、万向轴节式和弹簧式3种。1)绕线式挠性轴:由钢丝(或钢带)轴、软管和轴接头组成。钢丝轴由4~10层高碳钢钢丝缠绕而成,*外层一般为左旋,转矩主要靠这一层承担,轴的转向以能使此层绕紧为合理(正转);反转时只能承担正转转矩的15%左右。如用粗钢丝把外层缠紧,则承受的转矩可提高70~80%。钢带轴的结构与钢丝轴相似。软管多由成型钢带卷成,主要用来贮存润滑剂和防尘。钢丝轴接头用来联接两轴,软管接头用来联接两轴的支承部分。接头通过焊接联接或螺纹联接方式与轴、管结成一体,有多种接头型式。2)万向轴节式挠性轴:由许多轴节连成,有球管轴节和柱叉轴节等型式,可适应轴的弯曲,节数越多则挠性越大。3)弹簧式挠性轴:为一长圆柱螺旋弹簧,一头装有各种工具,以进行不同的作业,这种轴可不用软管。Peiseler轴优点挠性轴的优点是安装方便,结构紧凑,可在较长距离内传递运动和动力,移动方便。它多用于高转速和小转矩的传动,例如带动手提式喷砂器和研磨机、汽车转速表,启动某些装置的阀门和开关等。但挠性轴的扭转刚度小,如在方向改变大和转矩波动大时,其从动端转速的不均匀性也大。在一般情况下,挠性轴所能传递的功率不超过5.5千瓦;无弯曲时转矩不超过50牛·米,转速可达20000转/分。使用时,转速依轴径和工作中弯曲半径而定。使用前须把接头联牢,并定期清洗和润滑。1)心轴与孔保持较大接触面,定位精度较高;2)利用弹簧套的弹性变形定心夹紧工件,定位精度较高;3)定位面的配合间隙影响定位精度;4)利用帕斯卡原理使薄壁套弹性变形定心夹紧工件,定位精度高,同轴度可达到5μm;5)可减小薄壁套工件的夹紧变形,提高加工精度;6)有0.002mm的定位过盈量,达到极高的定位精度。炜斗智能科技专业销售德国Peiseler转轴,Peiseler心轴,Peiseler传动轴,Peiseler曲轴,Peiseler直轴,Peiseler软轴,Peiseler实心轴,Peiseler空心轴,Peiseler刚性轴,Peiseler挠性轴,Peiseler光轴,Peiseler阶梯轴,Peiseler主轴,Peiseler转动心轴,Peiseler固定心轴,Peiseler德国原装进口,欢迎广大用户咨询和订购。