sukra工件夹具用液压元件代替机械零件,通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。具有夹紧力大,夹紧可靠,工作平稳,使用方便等优点,目前广泛应用于数控机床,加工中心,自动化生产线等场景。通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起,就可以得到所需要的夹具。液压夹具能保证工件在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧,并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形,还能利用自动控制压板的压紧和抬起在加工中让开夹紧位置。液压夹具既能在粗加工时承受大的切削力,也能保证在精密加工时的准确定位,还能完成手动夹具无法完成的支撑、夹紧和快速释放。sukra工件夹具种类1)普通矩形电磁盘 用途:矩台平面磨床。2)强力电磁吸盘 用途:铣床 刨床加工中心。3)密极电磁吸盘 用途:矩台平面磨床 铣床。4)多功能强力电磁吸盘 用途:矩台平面磨床。5)回转电磁吸盘 用途:各种平面磨床。6)磨刀专用电磁吸盘 用途:磨刀机。7)圆形电磁吸盘(同心圆型) 用途:圆台平面磨床。8)圆形电磁吸盘(放射极型) 用途:圆台平面磨床。9)圆形电磁吸盘(梅花极型) 用途:圆台平面磨床。电磁吸盘是一种电磁夹具,它通过电磁线圈通电后吸盘体产生的吸力来固定被加工工件。电磁吸盘由铁芯、线圈、面板和支架等几部分构成。其中由线圈与铁芯共同组成的电磁铁是电磁吸盘的主要部分。sukra工件夹具特点机械夹持器常用压缩空气作动力源,经传动机构实现手指的运动。根据手指夹持工件时的运动轨迹的不同,机械夹持器分为:1)圆弧开合型,在传动机构带动下,手指指端的运动轨迹为圆弧,这类夹持器对工件被夹持部位的尺寸有严格要求,否则可能会造成工件状态失常。2)圆弧平行开合型,这类夹持器两手指工作时作平等开合运动,而指端运动轨迹为一圆弧。图示的夹持器是采用平行四边形传动机构带动手指的平等开合的两种情况。 3)直线平行开合型。这类夹持器两手指的运动轨迹为直线,且两指夹持面始终保持乎等,采用凸轮机构实现两手指的平行开合,在各指的滑动块上开有斜开凸轮槽,当活塞杆上下运动时,通过装在其末端的滚子在凸轮槽中运动,实现手指的平行夹持运动。采用齿轮齿条机构,当活塞杆末端的齿条带动齿轮旋转时,手指上的齿条作直线运动,从而使两手指平等开合,以夹持工件。sukra工件夹具应用1)能稳定地保证工件的加工精度:用夹具装夹工件时,工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,使一批工件的加工精度趋于一致。2)能减少辅助工时,提高劳动生产率:使用夹具装夹工件方便、快速,工件不需要划线找正,可显著地减少辅助工时;工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性,可加大切削用量;可使用多件、多工位装夹工件的夹具,并可采用高效夹紧机构,进一步提高劳动生产率。3)能扩大机床的使用范围,实现一机多能:根据加工机床的成形运动 ,附以不同类型的夹具,即可扩大机床原有的工艺范围。例如在车床的溜板上或摇臂钻床工作台上装上镗模,就可以进行箱体零件的镗孔加工。4)保证加工精度:采用夹具安装,可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置,工件的位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,其加工精度高而且稳定。5)提高生产率、降低成本:用夹具装夹工件,无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧,显著地减少了辅助工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性,因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夹具装夹工件,并采用高效夹紧机构,这些因素均有利于提高劳动生产率。另外,采用夹具后,产品质量稳定,废品率下降,可以安排技术等级较低的工人,明显地降低了生产成本。6)扩大机床的工艺范围:使用专用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围,实现一机多能。例如,在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后,就可以对箱体孔系进行镗削加工;通过专用夹具还可将车床改为拉床使用,以充分发挥通用机床的作用。7)减轻工人的劳动强度:用夹具装夹工件方便、快速,当采用气动、液压等夹紧装置时,可减轻工人的劳动强度。 炜斗智能科技专业销售德国sukra工装夹具,sukra机床夹具,sukra磁力夹具,sukra气动夹具,sukra末端执行器,sukra夹爪,sukra抓手,sukra夹持器,sukra电磁夹具,sukra真空吸盘,sukra真空夹具,sukra电动夹具,sukra液压夹具,sukra电磁吸盘,sukra磁力吸盘,sukra德国原装进口,欢迎广大用户咨询和订购。