TITAN工件夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置。指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时,夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。通常由定位元件,夹紧装置,对刀、引导元件或装置等组成。TITAN工件夹具应用不管是一套简单的液压夹具还是复杂的整体生产线,液压夹具的设计流程都是一样的,依次为总体方案的制定、液压缸类型规格的选择、控制阀的选择、机械部分的设计、泵站附件的选择、系统连接。液压夹具为各种加工过程提供强大的夹紧与定位力。云动力油缸在自动化加工过程中用来定位和夹紧。对心台钳,自定心夹紧元件等产品提供良好的定位,转角油缸和杠杆油缸提供对产品的压紧力,支撑油缸可以防止产品加工中的变形。从简单固定到机器人辅助加工中心,油缸都能提供夹紧与支撑力来提升生产效率。TITAN工件夹具操作1)将序发动机衬管两件按照“撑杆焊接组合”图装配到序1撑杆上,并将其放置于夹具体上,由挡销、挡板将序1撑杆定位,由螺旋夹紧器夹紧序1撑杆;同时由插销将序4发动机衬管两件定位,由快撤式螺旋夹紧器件将其夹紧;2)点固焊后,松开快撤式螺旋夹紧器件,拔出插销,取下进行焊接;3)将焊件再放置于夹具体上,由挡销、挡板将焊件定位,由螺旋夹紧器夹紧焊件;之后将螺母M6和喇叭支座的组件放置焊件之上并由螺旋夹紧机构上的锥头销钉和螺旋夹紧机构的压板上的开的凹槽来定位由螺旋夹紧机构夹紧;4)对螺母M6和喇叭支座的组件与撑杆进行三面焊,然后松开所有螺旋夹紧器,夹紧螺母M6和喇叭支座的组件的螺旋夹紧机构的压板被弹簧弹起,其上的定位锥头销钉随之脱离焊件,然后将压板推出使一端脱离螺旋夹紧机构螺柱,将压板旋转到焊件一边,之后取出焊件。TITAN工件夹具保养1)使用前对限位尺寸检查是否还保持正确位置。2)如果挡销磨损超差,可以进行打磨修复;如果挡板、插销、定位锥头销磨损超差,可以重新组装,错开磨损部位后继续使用。3)使用后需要涂防锈油。长时间定期地润滑可保持同步夹具的寿命,错误的润滑将导致夹持力减弱、精度不良、磨损及卡死现象,故必须正确的润滑。加工完后务必以风枪或类似的工具清洁同步夹具本体及滑道面。清洁时,请卸下防尘盖固定螺丝,并取下防尘盖,同时将主爪张至*开的位置,即可轻易清洁夹具内部积屑。避免因生锈而降低夹持力,需使用防锈之切削油。每六个月取下同步夹具做一次彻底之清洁(切削铸铁或铜装品则每两个月至少一次)。并检查零件有无损坏或磨损,如严重时请立即更换新品。组装前须充分润滑。炜斗智能科技专业销售德国TITAN工装夹具,TITAN机床夹具,TITAN磁力夹具,TITAN气动夹具,TITAN末端执行器,TITAN夹爪,TITAN抓手,TITAN夹持器,TITAN电磁夹具,TITAN真空吸盘,TITAN真空夹具,TITAN电动夹具,TITAN液压夹具,TITAN电磁吸盘,TITAN磁力吸盘,TITAN德国原装进口,欢迎广大用户咨询和订购。