maxion工件夹具用液压元件代替机械零件,通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。具有夹紧力大,夹紧可靠,工作平稳,使用方便等优点,目前广泛应用于数控机床,加工中心,自动化生产线等场景。通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起,就可以得到所需要的夹具。液压夹具能保证工件在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧,并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形,还能利用自动控制压板的压紧和抬起在加工中让开夹紧位置。液压夹具既能在粗加工时承受大的切削力,也能保证在精密加工时的准确定位,还能完成手动夹具无法完成的支撑、夹紧和快速释放。maxion工件夹具结构1)定位元件:它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。2)夹紧装置:用于夹紧工件,在切削时使工件在夹具中保持既定位置。如图6-1中的螺母5和开口垫圈。3)对刀、引导元件或装置:这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置。用于确定刀具在加工前正确位置的元件,称为对刀元件,如对刀块。用于确定刀具位置并导引刀具进行加工的元件,称为导引元件。4)连接元件:使夹具与机床相连接的元件,保证机床与夹具之间的相互位置关系。5)夹具体:用于连接或固定夹具上各元件及装置,使其成为一个整体的基础件。它与机床有关部件进行连接、对定,使夹具相对机床具有确定的位置。6)其它元件及装置:有些夹具根据工件的加工要求,要有分度机构,铣床夹具还要有定位键等。以上这些组成部分,并不是对每种机床夹具都是缺一不可的,但是任何夹具都必须有定位元件和夹紧装置,它们是保证工件加工精度的关键,目的是使工件定准、夹牢。 maxion工件夹具特点机械夹持器常用压缩空气作动力源,经传动机构实现手指的运动。根据手指夹持工件时的运动轨迹的不同,机械夹持器分为:1)圆弧开合型,在传动机构带动下,手指指端的运动轨迹为圆弧,这类夹持器对工件被夹持部位的尺寸有严格要求,否则可能会造成工件状态失常。2)圆弧平行开合型,这类夹持器两手指工作时作平等开合运动,而指端运动轨迹为一圆弧。图示的夹持器是采用平行四边形传动机构带动手指的平等开合的两种情况。 3)直线平行开合型。这类夹持器两手指的运动轨迹为直线,且两指夹持面始终保持乎等,采用凸轮机构实现两手指的平行开合,在各指的滑动块上开有斜开凸轮槽,当活塞杆上下运动时,通过装在其末端的滚子在凸轮槽中运动,实现手指的平行夹持运动。采用齿轮齿条机构,当活塞杆末端的齿条带动齿轮旋转时,手指上的齿条作直线运动,从而使两手指平等开合,以夹持工件。maxion工件夹具使用随着我国工业的不断发展,电磁吸盘在工业生产当中的使用越来越广泛,电磁吸盘*重要的是看其所拥有的参数,而电磁吸盘性能参数中,*主要的则要数起重量和其工作级别。所谓的电磁吸盘起重量是指在规定工作条件下,允许起吊重物的*大重量,或者换一种说法,叫额定起重量。一般带有电磁吸盘的起重机其起重量还应该包括电磁吸盘的重量。矩形电磁吸盘两侧有吊装螺孔,在安装时拧入T形螺钉即可吊装,用T形块和螺钉固定在工作台上,接通机床上的直流电源和地线,然后将吸盘上平面精磨一次,以保证上平面对底面的平行度。在吸附工件时,只要搭接相邻的两个磁极,即可获得足够的定位吸力,即可进行磨削加工。通过机床按钮,可实现工件的通磁和退磁。电磁吸盘在使用前应擦干净表面以免划伤。不得严重磕碰,以免影响精度。使用后应擦净,涂防锈油以防锈蚀。单独使用电磁吸盘的时候应有接地线以免漏电伤人。炜斗智能科技专业销售德国maxion工装夹具,maxion机床夹具,maxion磁力夹具,maxion气动夹具,maxion末端执行器,maxion夹爪,maxion抓手,maxion夹持器,maxion电磁夹具,maxion真空吸盘,maxion真空夹具,maxion电动夹具,maxion液压夹具,maxion电磁吸盘,maxion磁力吸盘,maxion德国原装进口,欢迎广大用户咨询和订购。
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