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poeppelmann软管接头 德国poeppelmann型号 poeppelmann价格

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poeppelmann软管接头是软管与软管或者其他部件连接的部件,软管包括不锈钢软管、金属软管、波纹软管、橡胶软管、塑料软管等几类,不同类型的软管接头也是不一样的。金属软管接头的材质主要有不锈钢、铜镀镍和锌合金这几种,形状主要有外丝端式接头、外丝45度弯头、外丝90度弯头、内丝接头、自固式接头、卡套式接头等这几种,可根据安装条件和使用环境来选择金属软管接头。

SKU
_P004847779
分类
parker legris软管和接头
品牌
poeppelmann
标签
软管接头 / 旋转接头 / 卡套式接头 / 油管接头接头 / 油管接头 / 德国poeppelmann
poeppelmann软管接头是软管与软管或者其他部件连接的部件,软管包括不锈钢软管、金属软管、波纹软管、橡胶软管、塑料软管等几类,不同类型的软管接头也是不一样的。金属软管接头的材质主要有不锈钢、铜镀镍和锌合金这几种,形状主要有外丝端式接头、外丝45度弯头、外丝90度弯头、内丝接头、自固式接头、卡套式接头等这几种,可根据安装条件和使用环境来选择金属软管接头。


poeppelmann软管接头分类


惰性气体类,要用于抽真空配管、压缩机耐压试验。套筒、插塞均有内置的适用于真空用途的自动开关阀门,分离状态时可保持1.3×10Pa的真空度。使用注意事项:使用时不要超过最高使用压力限制。不要在使用温度范围以外使用,防止造成密封材料磨损或泄漏。不要进行人为的击打、弯曲、拉伸、防止造成破损。在加压状态下或残压状态下请不要进行连接分离。请不要进行拆卸。请使用管制螺纹的外螺纹用密封材料。不要进行人为的击打、弯曲、拉伸、防止造成破损。请不要用于适用流体以外的流体。请不要用于快速接头以外的用途。不要与其它公司产的快速流体接头相连接。不要在混入金属粉或砂尘等地方使用,防止造成工作不良或泄漏。如附着杂物会造成工作不良或泄漏。在快速接头前必须设置制动阀。请不要作为铰链接头使用。如用于有震动、冲击的机器会造成耐久性降低。冷水温油类,主要用于通用型模具接口。彻底实现模具互换操作的简单化,加强防锈功能,种类多样。使用注意事项:注意,请不要用于适用流体以外的流体。使用时不要超过最高使用压力限制。不要在使用温度范围以外使用,防止造成密封材料磨损或泄漏。不要进行人为的击打、弯曲、拉伸、防止造成破损。不要在混入金属粉或砂尘等地方使用,防止造成工作不良或泄漏。螺纹类的安装,在安装时不要超过最大紧固扭矩,防止造成破损。不要使用带裂缝的软管,防止造成泄漏或脱落。如用于有震动、冲击的机器会造成耐久性降低。使用流体必须是经过过滤器过滤的洁净流体。不要拆卸快速接头。半导体类主要用于半导体、氟树脂半导体生产设备装置。主体材质应采用抗腐蚀性的金属或注模成形的氟树脂(PFA)的全树脂制品。使用注意事项:注意,对于流体进行密封材质的溶析实验,确认材质是否适合。管制螺纹的外螺纹请使用特氟龙密封胶带。安装螺纹时不要超过最大紧固扭矩,防止造成破损。插入时为了降低摩擦(插入负荷)和保护“O”形密封圈,可在“O”形密封圈或快速接头(“O”形密封圈褶皱部)上涂抹所用流体或纯水。分离时,由于有少量流体流出,为了防止危险可用压缩空气把快速接头内部的流体排出、分离。请不要作为绞链接头使用。请不要用快速流体接头以外的用途。不要进行人为的击打、弯曲、拉伸、防止造成破损。套管或快速接头单体时请不要加压使用,防止造成阀门飞出。单体时必须装上指定的防尘罩。不要拆卸快速接头。


poeppelmann软管接头特点


1、由于管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,管件与被连接的管子的钢种是相同的。2、就是所有的管件都要经过表面处理,把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉,再涂上防腐漆。这是为了出口需要,再者,在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化,都要做这方面的工作。3、就是对包装的要求对于小管件,如出口,就需要做木箱,大约1立方米,规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨,该标准允许套装,即大套小,但总重量一般不可超过1吨。对于大件y就要单个包装,像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记,标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。


poeppelmann软管接头安装


按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子,绝对不允许用溶断(如火焰切割)或砂轮切割;除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢;除去管接头的防锈剂及污垢;同时还要保证管子圆度;将螺母、卡套先后套入管子,卡套前端刃口(小径端)距管子口至少3mm,然后将管子插入接头体内锥孔,顶到为止;慢慢拧紧螺母,同时转动管子直至不动时,再拧紧螺母2/3~4/3圈;拆开检查卡套是否已切入管子,位置是否正确。卡套不允许有轴向移动,可稍有转动;检查合格后重新旋紧螺母。



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