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德国OETIKER工件夹具 OETIKER型号 OETIKER价格

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OETIKER工件夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置。指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时,夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而保证

SKU
_P004495042
分类
smc夹爪 schunk工件夹具
标签
德国OETIKER / 工装夹具 / 机床夹具 / 磁力夹具 / 气动夹具 / 末端执行器
OETIKER工件夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置。指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时,夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。通常由定位元件,夹紧装置,对刀、引导元件或装置等组成。


OETIKER工件夹具结构


1)定位元件:它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。2)夹紧装置:用于夹紧工件,在切削时使工件在夹具中保持既定位置。如图6-1中的螺母5和开口垫圈。3)对刀、引导元件或装置:这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置。用于确定刀具在加工前正确位置的元件,称为对刀元件,如对刀块。用于确定刀具位置并导引刀具进行加工的元件,称为导引元件。4)连接元件:使夹具与机床相连接的元件,保证机床与夹具之间的相互位置关系。5)夹具体:用于连接或固定夹具上各元件及装置,使其成为一个整体的基础件。它与机床有关部件进行连接、对定,使夹具相对机床具有确定的位置。6)其它元件及装置:有些夹具根据工件的加工要求,要有分度机构,铣床夹具还要有定位键等。以上这些组成部分,并不是对每种机床夹具都是缺一不可的,但是任何夹具都必须有定位元件和夹紧装置,它们是保证工件加工精度的关键,目的是使工件定准、夹牢。


OETIKER工件夹具结构


上下料工业机器人中所应用的机械夹持式末端执行器多为双指头爪式,如果按手指的运动来分可以分为平移型和回转型。若按照机械夹持方式来分可以分为外夹式和内撑式,若按照机械结构特性来进行分类的话,可以分为电动(电磁)式、液压式与气动式,以及他们相互的组合。末端执行器夹持工件时,应有一定的力约束和形状约束,以保证被夹工件在移动、停留和装入过程中,应完全松开。另外它还应保证工件夹持姿态再现几何偏差在给定的公差带内。


OETIKER工件夹具保养


1)使用前对限位尺寸检查是否还保持正确位置。2)如果挡销磨损超差,可以进行打磨修复;如果挡板、插销、定位锥头销磨损超差,可以重新组装,错开磨损部位后继续使用。3)使用后需要涂防锈油。长时间定期地润滑可保持同步夹具的寿命,错误的润滑将导致夹持力减弱、精度不良、磨损及卡死现象,故必须正确的润滑。加工完后务必以风枪或类似的工具清洁同步夹具本体及滑道面。清洁时,请卸下防尘盖固定螺丝,并取下防尘盖,同时将主爪张至最开的位置,即可轻易清洁夹具内部积屑。避免因生锈而降低夹持力,需使用防锈之切削油。每六个月取下同步夹具做一次彻底之清洁(切削铸铁或铜装品则每两个月至少一次)。并检查零件有无损坏或磨损,如严重时请立即更换新品。组装前须充分润滑。



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