高精度3D快照传感器可在自动化在线过程中测量对象的几何形状,形状和表面缺陷

精密传感器制造商Micro-Epsilon推出了一系列高精度3D快照测量传感器,适用于对象的几何形状,形状和表面质量的自动在线测量。 传感器具有极高的分辨率和可重复性以及较大的测量范围,因此脱颖而出。
新的surfaceCONTROL 3D 3500是3D快照传感器,其紧凑型设计和Z轴的极高分辨率(从1.0 µm起)。该传感器的重复精度高达0.4µm,为高精度3D测量技术树立了新的标杆。由于其高性能,该传感器甚至可以可靠地检测出平面度的最小偏差,例如印刷电路板上很小的组件(例如IC引脚)的高度差。每秒高达220万个3D点的高数据处理速度使该传感器能够提高相应应用程序的生产率。
边缘投影
surfaceCONTROL 3D 3500传感器基于基于条纹投影的光学三角测量原理进行操作,从而可以直接对组件进行3D测量。使用矩阵投影仪,将一系列图案投影到目标对象的表面上。投影机两侧的两个摄像头可以查看并记录来自图案的光。然后从记录的图像序列中生成目标对象的三维表面。
surfaceCONTROL 3D 3500有两种型号,每种型号提供不同的测量区域和景深。两种型号都是完全集成的工业传感器,并通过被动冷却达到IP67的防护等级(主动冷却可用于更高的工作温度)。
大量应用
该传感器适用于广泛的应用,包括:高精度机械零件的3D测量;铆钉的宽度,倾斜角度和位置测量;表面缺陷检测;电路板的平整度检查;未组装的PCB基板的平面度检查;检测和评估离合器片上的断裂;已安装的PCB上的电子组件的完整性检查;由于缺乏对比度,无法使用2D图像处理解决浮雕的3D文本识别;检查智能手机外壳上的胶粘珠的高度和厚度;并确定注塑件上的形状偏差缺陷。
软件集成变得简单
surfaceCONTROL 3D支持最新的GigE Vision和GenICam标准,可轻松集成到第三方图像处理软件中。还提供了全面的软件开发套件(SDK),使客户可以开发自己的分析软件。
供货范围内还包括Micro-Epsilon的3D View软件,该软件为surfaceCONTROL传感器提供了方便的用户界面。该软件可以快速调试,评估传感器,设置和优化参数,并确保正确放置测量对象和传感器。该软件还可用于启动数据采集。它使3D数据可视化并以不同的文件格式(ASCII,CSV,STL,PLY)导出,以进行进一步处理。该软件对系统集成商特别有用,因为它允许他们访问所有GenICam参数并简化软件集成。对于在线应用,测量持续时间的显示可以得出有关过程周期时间的结论。
真实的3D数据而不会丢失数据
Micro-Epsilon的3DInspect软件是使用SC3510传感器模型进行传感器参数设置和工业测量任务的强大工具。供货范围内的软件通过以太网传输来自传感器的测量数据,并以三维形式提供该数据。使用PC上的3DInspect测量程序对该3D数据进行进一步处理,评估和评估,并在必要时通过以太网记录并传输到控制单元。除了通过千兆以太网输出快速数据外,该传感器还提供了额外的数字I / O接口。 2D / 3D网关模块(可选)提供用于测量值传输的EtherNet / IP,PROFINET和EtherCAT连接。
DefMap3D用于单独的表面分析
surfaceCONTROL DefMap3D是用于检测和分析表面缺陷的综合软件解决方案(不包括在标准供货范围内)。它包括设置,配置和评估检查任务所需的所有组件和过程。包括广泛的功能,从单个零件的分析,小批量的测量以及机器人支持的多个测量区域的检查。可以使用宏命令自动进行传感器控制,3D点云计算和缺陷检测。
作为表面分析的一部分,该软件提供了几种检测和客观评估表面数据中形状误差的方法。有针对性地使用不同类型的过滤器可以减少表面结构的影响(例如,颗粒化)。生成包含检查结果的报告。该软件有不同版本,其性能范围针对不同的测量任务(例如,数字形状,数字石材,数字光洞)。
Micro-Epsilon业务开发经理Glenn Wedgbrow表示:“以前,捕获3D图像的方法是建立一系列2D轮廓,这意味着在处理和构建3D之前必须等待单个轮廓被捕捉。点云。 surfaceCONTROL 3D传感器可一次性捕获所有信息,从而大大加快了采集和处理时间。从汽车生产到电子产品和机械制造,surfaceCONTROL 3D 3500传感器将在几乎每个工业领域得到应用。在自动化的“走走走走”生产线中,SurfaceCONTROL 3D 3500传感器的性能将优于目前市场上的任何其他3D测量传感器,尤其是在Z轴分辨率,可重复性,大测量范围以及全面的软件开发方面和集成工具。”