Buehler密封件是防止泵轴与壳体处泄漏而设置的密封装置。常用的轴封型式有填料密封、机械密封和动力封。 往复泵的轴封通常是填料密封。当输送不允许泄漏介质时,可采用隔膜式往复泵。旋转式泵(含叶片式泵、转子泵等)的轴封主要有填料密封、机械密封和动力密封。往复泵的轴封通常是填料密封。当输送不允许泄漏介质时,可采用隔膜式往复泵。旋转式泵(含叶片式泵、转子泵等)的轴封主要有填料密封、机械密封和动力密封。Buehler密封件优点1)油封结构简朴、轻易制造。简朴油封一次便可以模压成型,即使*复杂的油封,制造工艺也不复杂。金属骨架油封也只需经由冲压、胶接、镶嵌、模压等工序即可将金属与橡胶组成所要求的油封。2)油封重量轻、耗材少。每种油封都是薄壁的金属件与橡胶件的组合,其材料耗费极少,因而每个油封的重量很轻。3)油封的安装位置小,轴向尺寸小,轻易加工,并使机器紧凑。4)油封的密封机能好,使用寿命较长。对机器的振动和主轴的偏心都有一定的适应性。5)油封拆卸轻易、检验利便。6)油封价格便宜。Buehler密封件注意事项1)启动前的准备工作及注意事项:a、全面检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。b、机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。c、按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。2)安装与停运:a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。b、对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后*后停止封油系统。c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。3)运转:a、泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。b、泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。c、泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。d、密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵检查密封装置。Buehler密封件规格与用途1)普通单唇形:一般用于高、低速旋转轴及往复运动密封矿物油及水等介质。普通油封,在灰尘和杂质比较少的情况下使用,耐介质压力<0.05MPa的场合,*高线速度15m/s,往复运动速度<0.1m/s。2)普通双唇形:除上述S型油封的使用特征外,还可防尘。普通油封,带防尘唇可以防尘,耐介质压力<0.05MPa的场合,线速度≤15m/s。3)无弹簧型:无弹簧的单唇型内包骨架式橡胶油封。一般适用于低速工况下,密封介质为润滑酯。线速度≤6m/s。4)外骨架单唇形:带弹簧的单唇外露骨架式橡胶油封,腰部细,追随性好,刚性好。普通油封,在灰尘和杂质较少的情况下使用,耐介质压力<0.05MPa的场合。旋转轴线速度≤15m/s的情况。5)外骨架双唇形:带副唇的双唇外露骨架式橡胶油封,腰部细,追随性好,刚度高,同轴度好。普通油封,带防尘唇可以防尘,耐介质压力<0.05MPa的场合。转速≤15m/s。6)装配式单唇形:由内外骨架装配滚边而成的外骨架油封且有安装精度高、散热快、重负荷特性。适用于高温、高速条件下的重负工况,介质压力≤0.05MPa,*高线速度≤15m/s。7)单向回流型右旋、左旋:在唇部空气测制有带角度的斜筋,利用流体力学原理,产生单向泵吸作用,具有回流效应。与轴的旋转方向有关,由于具有回流效应,径向力比普通油封小,减少了磨耗和生热,提高使用寿命,适用于介质压力<0.05MPa的场合,转速≤20m/s。8)耐压型:唇部短、腰短粗,具有耐压作用,工作压力≤3MPa。适用于介质压力≤3MPa的场合,适用于高压泵的轴端油封,一般情况下PV值≤8。旋转轴线速度≤15m/s。炜斗智能科技专业销售德国Buehler密封件,Buehler密封圈,Buehler密封条,Buehler管道密封,Buehler电缆密封,Buehler橡胶密封,Buehler机械密封,Buehler密封垫片,Buehler油封,Buehler轴封,Buehler金属密封,Buehler高压密封,Buehler螺旋密封,Buehler离心密封,Buehler密封环,Buehler德国原装进口,欢迎广大用户咨询和订购。