ATLANTA电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机振动频率范围大,只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。ATLANTA电机保护电机保护就是给电机全面的保护,即在电机出现过载、缺相、堵转、短路、过压、欠压、漏电、三相不平衡、过热、轴承磨损、定转子偏心、轴向窜动径向跳动时,予以报警或保护;为电动机提供保护的装置是电机保护器,包括热继电器、电子式保护器和智能型保护器,大型和重要电机一般采用智能性保护装置。ATLANTA电机结构电机的结构:1、平板型单边长定子电磁式直线同步电动机,平板型单边长定子直线同步电动机的动子与定子之间具有切向驱动力和法向吸引力。电机励磁可通过调节动子磁极绕组的电流大小来改变。运行时,长定子绕组分段切换通电,由于每段通电定子下只有一部分覆盖有磁极,因此定子绕组的漏抗较大。电源电压的一部分用于克服漏抗压降。2、圆筒型直线同步电动机,圆筒型直线同步电动机是一种外形如旋转电机的圆柱型直线电机。这种直线电机一般均为短初级、长次级型式。3、永磁直线同步电动机,永磁直线同步电动机以永磁体励磁,它兼有永磁电机和直线电机的双重特点。与直线感应电动机相比,永磁直线同步电动机的力学性能指标高,体积小,重量轻,且具有发电制动功能,缺点主要是造价较高,控制较复杂。4、混合励磁直线同步电动机,在直线同步电动机当中,还有采用高性能永磁体与电励磁线圈混合的励磁系统,也称为可控永磁直线同步电动机。其主要特点是基本励磁由永磁体提供,而动态调整由电励磁来完成,突出了可控性的优点。ATLANTA电机机械特性电机特性:随着电力电子技术及新型半导体器件的迅速发展 ,交流调速技术得到不断的完善和提高 ,逐步完善的变频器以其良好的输出波形、优异的性能价格比在交流电机上得到广泛应用。 钢厂用于轧钢的大型电动机和中、小型辊道电动机、铁路及城市轨道交通用牵引电机、电梯电机、集装箱起吊设备用起重电机、水泵和风机用电机、压缩机、家用电器用电机等都相继使用交流变频调速电机 ,并取得了良好效果。采用交流变频调速电机比直流调速电机具有显著的优点:( 1 )调速容易 ,而且节能。( 2 )交流电机结构简单、体积小、惯量小、造价低、维修容易、耐用。( 3 )可以扩大容量 ,实现高转速和高电压运行。( 4 )可以实现软启动和快速制动。( 5 )无火花、防爆、环境适应能力强。近年来 ,国际上变频调速传动装置以每年 13 %~ 16% 的增长率发展 ,并有逐步取代大部分直流调速传动装置的趋势。 由于以恒频、恒压电源进行工作的普通异步电机应用于变频调速系统时 ,存在着很大的局限性 ,国外发展了根据使用场合和使用要求而设计的专用的变频交流电动机。例如 ,有低噪音、低振动用的电机 ,有提高低速转矩特性的电机 ,有高速电机 ,有带测速发电机的电机以及矢量控制电机等。炜斗智能科技专业销售德国ATLANTA电机,ATLANTA马达,ATLANTA驱动器,ATLANTA同步马达,ATLANTA伺服电机,ATLANTA直流电机,ATLANTA交流电机,ATLANTA步进电机,ATLANTA同步电机,ATLANTA异步电机,ATLANTA单相电机,ATLANTA三相电机,ATLANTA驱动电机,ATLANTA减速电机,ATLANTA电动机,ATLANTA德国原装进口,欢迎广大用户咨询和订购。
ATLANTA轴是发动机中*重要的部件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度,轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。ATLANTA轴介绍发动机中*重要的部件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度,轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。为减小曲轴质量及运动时所产生的离心力,曲轴轴颈往往作成中空的。在每个轴颈表面上都开有油孔,以便将机油引入或引出,用以润滑轴颈表面。为减少应力集中,主轴颈、曲柄销与曲柄臂的连接处都采用过渡圆弧连接。曲轴平衡重(也称配重)的作用是为了平衡旋转离心力及其力矩,有时也可平衡往复惯性力及其力矩。当这些力和力矩自身达到平衡时,平衡重还可用来减轻主轴承的负荷。平衡重的数目、尺寸和安置位置要根据发动机的气缸数、气缸排列形式及曲轴形状等因素来考虑。平衡重一般与曲轴铸造或锻造成一体,大功率柴油机平衡重与曲轴分开制造,然后用螺栓连接在一起。ATLANTA轴工艺特点熔炼:高温低硫纯净铁水的获得是生产高质量球墨铸铁的关键。国内主要是以冲天炉为主的生产设备,铁水未进行预脱硫处理;其次是高纯生铁少、焦炭质量差。采用冲天炉熔化铁水,经炉外脱硫,然后在感应电炉中升温并调整成分。在国内铁水成分的检测已普遍采用真空直读光谱仪来进行。造型:气流冲击造型工艺明显优于粘土砂型工艺,可获得高精度的曲轴铸件,该工艺制作的砂型具有无反弹变形量等特点,这对于多拐曲轴尤为重要。国内已有一些曲轴生产厂家从德国、意大利、西班牙等国引进气流冲击造型工艺,不过,引进整条生产线的只有极少数厂家。电渣熔铸:电渣重熔技术应用于曲轴的生产,使铸造曲轴性能可能和锻造性能媲美。并具有研发周期快,金属利用率高,设备简单,产品性能优越等特点。锻造技术:以热模锻压力机、电液锤为主机的自动线是锻造曲轴生产的发展方向,这些生产线将普遍采用精密剪切下料、辊锻(楔横轧)制坯、中频感应加热、精整液压机精压等先进工艺,同时配有机械手、输送带、带回转台的换模装置等辅机,形成柔性制造系统(FMS)。通过FMS可自动更换工件和模具以及自动进行参数调节,在工作过程中不断测量。显示和记录锻件厚度和*大压力等数据并与定值比较,选择*佳变形量以获得优质产品。由中央控制室监控整个系统,实现无人化操作。此锻造方法锻造的曲轴,具有内部金属流线的全纤维性,可以提高20%以上的疲劳强度。加工技术:曲轴粗加工将广泛采用数控车床、数控内铣床、数控车拉床等先进设备对主轴颈、连杆轴颈进行数控车削、内铣削、车-拉削加工,以有效减少曲轴加工的变形量。曲轴精加工将广泛采用CNC控制的曲轴磨床对其轴颈进行精磨加工。此种磨床将配备砂轮自动动平衡装置、中心架自动跟踪装置、自动测量、自动补偿装置、砂轮自动修整、恒线速度等功能要求,以保证磨削质量的稳定。高精设备依赖进口的现状,估计短期内不会改变。ATLANTA轴使用注意事项轴类磨损是轴使用过程中*为常见的设备问题。轴类出现磨损的原因有很多,但是*主要的原因就是用来制造轴的金属特性决定的,金属虽然硬度高,但是退让性差(变形后无法复原),抗冲击性能较差,抗疲劳性能差,因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等,大部分的轴类磨损不易察觉,只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时,才会引起人们的察觉,但是到人们发觉时,大部分轴都已磨损,从而造成机器停机。 大型设备轴头磨损后的修复是一个值得关注的问题。当轴的材质为 45号钢(调质处理)时,如果仅采用堆焊处理,则会产生焊接内应力,在重载荷或高速运转的情况下,可能在轴肩处出现裂纹乃至断裂的现象。如果采用去应力退火,则难于操作,且加工周期长,检修费用高。当轴的材质为HT200时,采用铸铁焊也不理想。国内针对轴类磨损一般采用的是补焊、襄轴套、打麻点等,如果停机时间短又有备件,一般会采用更换新轴,以及采用电刷镀、激光焊、微弧焊甚至冷焊等。炜斗智能科技专业销售德国ATLANTA转轴,ATLANTA心轴,ATLANTA传动轴,ATLANTA曲轴,ATLANTA直轴,ATLANTA软轴,ATLANTA实心轴,ATLANTA空心轴,ATLANTA刚性轴,ATLANTA挠性轴,ATLANTA光轴,ATLANTA阶梯轴,ATLANTA主轴,ATLANTA转动心轴,ATLANTA固定心轴,ATLANTA德国原装进口,欢迎广大用户咨询和订购。
ATLANTA联轴器由几组膜片(不锈钢薄板)用螺栓交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属强元件挠性联轴器,不用润油,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。ATLANTA联轴器结构与用途万向联轴器有多种结构型式,例如:十字轴式、球笼式、球叉式、凸块式、球销式、球铰式、球铰柱塞式、三销式、三叉杆式、三球销式、铰杆式等;*常用的为十字轴式,其次为球笼式。在实际应用中,根据所传递转矩大小,分为重型、中型、轻型和小型。 用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴),使之共同旋转,以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。ATLANTA联轴器找正过程万向联轴器的找正是机器安装的重要工作之一.找正的目的是在机器在工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上.找正的精度关系到机器是否能正常运转,对高速运转的机器尤其重要. 十字万向联轴器两轴**准确的对中是难以达到的,对连续运转的机器要求始终保持准确的对中就更困难.十字万向联轴器各零部件的不均匀热膨胀,轴的挠曲,轴承的不均匀磨损,机器产生的位移及基础的不均匀下沉等,都是造成不易保持轴对中的原因.因此,在设计机器时规定两轴中心有一个允许偏差值,这也是安装联轴器时所需要的.十字万向联轴器从装配角度讲,只要能保证联轴器安全可靠地传递扭矩,两轴中心允许的偏差值愈大,安装时愈容易达到要求。但是从安装质量角度讲,两轴中心线偏差愈小,对中愈精确,机器的运转情况愈好,使用寿命愈长。所以,不能把万向联轴器安装时两轴对中的允许偏差看成是安装者草率施工所留的余量。ATLANTA联轴器测量顺序万向联轴器的不同轴可能是径向位移,倾斜或两者兼而有之。测量同轴度应在万向联轴器端面和圆周上均匀分布的四个位置进行。十字轴式万向联轴器联接的机泵在安装过程中都不可避免地要进行同轴度的调整,使对轮既同心又平行,否则将影响机泵使用效率或造成设备运行事故。有的大型高温设备在联轴器找正时,还应考虑温度线膨胀引起设备底座增高的因素。测量时可按如下顺序进行:1)将半万向联铀器A和B暂时相互连接,设置专用工具。2)同时转动半联轴器A和B,使专用工具或对准线顺次转。四个位置,在每个位置上测出两个半联铀器的径向数值(或间隙)和轴向数值。安装BJ若发现万向联铀器处于不同轴或不平行状态必须进行调整。调整时应首先调整机泵水平度,然后以机泵的万向联轴器为基准,测定并调整电机的对轮来保证电机与机泵同轴同心,调联轴器的同心度时,应先调面隙后调轴隙。调整电机时可根据d和口值采用不同厚度的垫片文垫电机的机座,失调整轴向间隙使两轮平行,然后调整径向间隙使两轮同心。苦设备厂家没有具体要求,轴转速2980rmin,一般万向联铀器的轴隙(同心度)和面隙(平行度)误差均不大于0.03mm;轴转速1500rmin,万向联轴器的轴隙和面隙误差均不大于0.05mm。联轴器进行找正时,可以利用相似三角形原理,兼顾轴隙的调整对面隙的影响,进行计算找正.可以大大提高万向联轴器找正速度。炜斗智能科技专业销售德国ATLANTA刚性联轴器,ATLANTA挠性联轴器,ATLANTA安全联轴器,ATLANTA万向联轴器,ATLANTA膜片联轴器,ATLANTA梅花联轴器,ATLANTA凸缘联轴器,ATLANTA十字联轴器,ATLANTA滑块联轴器,ATLANTA齿式联轴器,ATLANTA轮胎式联轴器,ATLANTA弹性联轴器,ATLANTA波纹管联轴器,ATLANTA滚子链联轴器,ATLANTA弹簧联轴器,ATLANTA德国原装进口,欢迎广大用户咨询和订购。